CNC-Tisch-Lbohrmühlen

TS130P2 CNC-Tisch- Lbohrmühlen

1. Produktmodelleinführung

TS130P2 CNC-Tabellen-Bohrmühlen ist unser Unternehmen, das von der europäischen Advanced-Technologie, über die Modelle des Computers 3 d, der Modellierung und der Finite-Elemente analysiert, gemäß der modularen Methode mit unabhängigen geistigen Eigentumsrechten von hochgradigen CNC-Werkzeugmaschinen. In Verbindung mit relevantem Zubehör , Fräs-, Bohr-, Bohr-, Klopfen-, Fadenverarbeitung und zweidimensionale und dreidimensionale Oberflächen.

2. Produktstruktur Eigenschaften

2.1 Basic Fram : Maschinenbett, Arbeitstisch, Gleitsitz, Säule, Spindelkasten und hinterer Schwanzzylinder verwenden hochfestes Harzsandguss und nach nicht weniger als zwei thermischer Zeitbehandlung, so dass die Maschinenwerkzeuggenauigkeit für eine lange stabil sein kann Zeit;

2.2 Spindel : Die Spindel besteht aus Bohrwelle (Bohrwelle) und Fräswelle (Fräswelle). Die Spindellager mit hoher Geschwindigkeit, hoher Steifigkeit und hoher Genauigkeit

2.3Der Spindelmaterial ist 38CRMOALA, gute Materialeigenschaften, hohe Verschleißfestigkeit und Härte, die Oberfläche nach Nitridbehandlung endgültige Härte über HV900,

Oberflächenpolierbehandlung.

2.4 Arbeitstisch : Die Workbench ist eine hochpräzisste Drehwalkbench, die in einem beliebigen Winkel positioniert ist. WorkBench-Drehwelle nimmt eine gute Steifheit, eine hohe Genauigkeit des doppelten Säulenzylinderrollenlagers, den oberen Teil der zentralen Entlademittel, verbessert die Rezeptur der Werkbank, nicht bewegliche hydraulische Klemmung, zuverlässig und bequem;

2.5 Führungsschiene : X , Z , Y , Wachs-Führungsschiene übernommene hohe Steifigkeit, schwere Last, kann eine große Walzrolle -Linearschiene, eine schnelle dynamische Ansprechgeschwindigkeit, hohe Genauigkeit, glatte Bewegung, kein Kriechphänomen standhalten können; Hohe Verarbeitungsgenauigkeit und für schweres Schneiden geeignet;

2.6 Bewegungsvorschubmechanismus : Der Fütterungsmechanismus des X-, Y-, Z- und W-Koordinatennutzungsmechanismus nimmt den Sendemechanismus aus AC-Servomotor und vorgespannter Kugelmutter zusammen. Die Schraubenmutter ist eine doppelte Mutterstruktur mit einstellbarem Abstand.Der Zufuhrübertragungsmechanismus ist angemessen kompakt und weist eine hohe Getriebegenauigkeit auf, die den glatten Antrieb der beweglichen Teile gewährleisten kann, und nimmt die hochpräzise Schneckengetriebestruktur auf, die das Getriebespalt zwischen Gängen und Verbesserung der Rotationsgenauigkeit der Werkbank.

2.7 Balance-Mechanismus: Die Spindelbox übernimmt die schwere Hammerbilanzvorrichtung, die stabil und zuverlässig ist.

2.8 Hydraulisches System : Verwenden Sie einen Set der Hydraulikstation, um eine spindelförmige variable Geschwindigkeit, eine lose Messersteuerung und eine hydraulische Klemme der Tischplatte bereitzustellen, während sie zirkulierende Kühlung und Schmierung der Zahnräder und Lager in der Spindelkasten bereitstellen. Die hydraulischen Komponenten sollen zuverlässig arbeiten. Installieren Sie hydraulische Komponenten gemäß den internationalen Normen;

2.9 Elektrisches System : Das Siemens 828D-System kann die Sechs-Achs-Steuerung einer beliebigen Vier-Achs-Verbindung realisieren. Mit einer Handheld-Steuereinheit;

2.10 Erfassungselement : X-, Y- und Z-Achsen verwenden Lineargitterskala, um die vollständige Regelung der geschlossenen Regelung zu bilden, und die Achse B verwendet ein kreisförmiges Gitter, um die vollständige Gelegenheitswinkelpositionserfassung zu bilden, um einen Genauigkeitsfehler zu vermeiden, der durch den Verschleiß von Antriebsteilen verursacht wird, und sicherstellen

langfristige stabile und zuverlässige Genauigkeit der Werkzeugmaschine; W-Achse nimmt die ENCODER-Erkennung an, um die Steuerung der Halbschloss zu bilden;

3. Gesamtlayout .

Es ist im horizontalen Layout. Es besteht aus vorderem und hinterem Bett, beweglichen Säulen und Gleitsitz, seitlich hängender Spindelkasten und hinterer Schwanzzylinder. Die Koordinaten des Werkzeugwerkzeugs sind wie folgt unterteilt:

3.1.table bewegt sich auf das Vorderbett (x-Achse);

3.2. Kopfstock bewegt sich auf und ab auf der Säule (y-Achse);

3.3.Column bewegt sich auf dem hinteren Bett (Z-Achse);

3.4.axiene Bewegung der Spindel (W-Achse);

3.5.Workabelle Drehbewegung (B-Achse);

4. Haupt-technische Hauptparameter

4.1 Spindel

Spindeldurchmesser --- 130mm

Abstand von der Mitte der Spindel auf der Oberfläche des Tisches --- 100mm

Der Enddurchmesser der Spindel --- 221,44 mm

Spindelkegel --- ISO 50 ( 7:24 )

Hauptmotorleistung --- 37kw

Spindeldrehzahl --- 10-2500R / min

Spindelmoment --- 3200nm

Werkzeugschaftstyp --- BT50

Zugstudentyp --- LDA-50

4.2 Reisen

Tafel-Querweg x --- 3000mm

Kopfstock vertikal reisen y --- 2500mm

Spalte Längsfahrt Z --- 2000mm

Spindelhub W --- 900mm

Tischdrehung B --- 360 °

4.3 Arbeit t _

Tabellengröße WXL - 1800x2000mm

Laoding-Kapazität --- 20000kg

T Slot Breite x Abstand --- 28x200mm

4.4 Fütterung und Schnell

X , y , z , w feed --- 1-6000mm / min

B Rotationsvorschub 0,005-1.5R / min

X , Y , Z Rapid Move --- 10000mm / min

W Rapid Move --- 6000mm / min

B Schnelldraht --- 1.5R / min

4.5 p Unruhigkeit der Genauigkeit

X , Y , Z Positionierungsgenauigkeit --- ± 0,015 mm

W Positioniergenauigkeit --- ± 0,025 mm

B-Winkel-Positionierungsgenauigkeit --- ± 6 "

X , Y , Z -Wiederholbarkeit --- ± 0,01 mm

W Wiederholbarkeit --- ± 0,02 mm

B Wiederholgenauigkeit --- ± 3 "

5. Control-System.

SINUMERIK 828D ist ein panelbasiertes CNC-System, das folgende Funktionen und Komponenten integriert: NC, SPS, HMI , vollständige CNC-Tastatur , Unterstützung für die 6-Achs-Closed-Loop-Steuerung .

Das System, das Antrieb und das Motor sind mit dem dritten_cliq-Bus verbunden, kombiniert mit der modularen Struktur des SINAMICS S120-Antriebssystems, um sicherzustellen, dass die einfachste und zuverlässige Installation mit minimaler Verdrahtung des Systems sicher ist. Sowohl für einteilige Verarbeitung als auch für die Massenproduktion.Due der unabhängigen Systemsoftware für den Fräsvorgang werden die Systemparameter entsprechend optimiert, wodurch der Debugging-Prozess bequemer und schneller ist.